На фоне общемирового экономического спада и стагнации отечественного рынка Абинский ЭлектроМеталлургический завод продемонстрировал редкую для нынешних времен позитивную динамику. Устойчивого роста удалось добиться за счет гибкой стратегии развития предприятия, ставки на технологические инновации, стабильного качества продукции и возможности оперативного переключения между рынками сбыта
Минувший 2019 год был не самым простым для отечественной металлургической отрасли. Сменяющие друг друга повышения и снижения котировок на сортовой прокат на мировом и локальном рынках; рост стоимости металлолома в Турции, затем в США (с последующим резким откатом), а теперь и в России; депрессия на внутреннем строительном рынке, связанная с внедрением нового механизма финансирования строительства жилья и недостаточно высокими государственными капиталовложениями в инфраструктуру, а также многие другие факторы и события сталкивали отраслевые предприятия с новыми вызовами. Негативные тенденции постоянно чередовались с позитивными, и все это напоминало катание на американских горках.
Несмотря на не самую лучшую конъюнктуру, Абинский ЭлектроМеталлургический завод сумел удержать завоеванные ранее позиции. Более того, грамотное управление позволило предприятию улучшить показатели основных подразделений.
Электросталеплавильный цех
За весь период существования подразделения работа ЭСПЦ в 2019 году стала образцовой по всем технико-экономическим показателям. Например, максимальная производительность дуговой сталеплавильной печи составила 194,8 т/ч, превысив прошлогодний результат на 3,5 т/ч.
Постоянный поиск и внедрение новых огнеупорных материалов позволили добиться рекордной серийности на машине непрерывного литья заготовок: 122 плавки против 85 плавок в 2018 году. Рекордная серия плавок продолжалась 85 часов, в течение которых было разлито 16 515 тонн стали.
Другой рекорд цеха связан со стойкостью гильз кристаллизаторов. Применение моделей, полученных от альтернативных поставщиков, дало возможность разлить 2693 плавки, что соответствует 60 000 тонн стали. Для сравнения, в 2018 году максимальная стойкость гильз кристаллизаторов составила 1081 плавку.
С начала 2019 года в ЭСПЦ для нужд сортопрокатного и метизного цехов производились новые марки стали по стандартам: В500В по ITB-KOT-2018/0365 изд.2, В500С по ST 009-2011, А500С по ГОСТ 34028-2016, В500В по БДС 9252:2007, В500В, К500ВТ, В500NB по SFS 1300:2017:en, SS212540:2014, NS3576-2:2012; В500С1 по SFS 1269; марка стали SG2 для производства сварочной проволоки; марка стали АрХ-1 по ЗТУ-МЦ-002.2019 для производства арматуры холоднодеформируемой; В500В, В500С по SFS 1300:2017:en; марка стали С72D по BS EN ISO 16120-2:2017 для производства пружинной проволоки; SAE 1026, SAE 1030 по ASTM A510M-13. Осуществлялась отгрузка НЛЗ в порт по контрактам марок сталей Q255, G75 по ASTM A615, 1535-1/2 IMP, 1535-2IMP по условиям контракта.
Наряду с этим, ЭСПЦ произвел 21 388,65 тонн металлопродукции из углеродистых, легированных, нелегированных конструкционных высококачественных и специальных сталей качественного и высококачественного сортамента, превысив прошлогодний результат на целых 43%.
Выросли и экспортные показатели: в 2019 году ЭСПЦ произвел и отгрузил зарубежным клиентам 291 425,3 тонн металла. Это на 58 902,7 тонны больше, чем в 2018 году.
Сортопрокатный цех
Согласно тактике постоянного улучшения рабочих процессов в 2019 году много внимания уделялось модернизации отдельных элементов СПЦ. В частности, на стане 210 установили оборудование, собирающее окалину и пыль. Это позволило решить сразу две важные задачи: повысить санитарную безопасность рабочих мест и уменьшить количество пылесодержащих выбросов в атмосферу.
За счет установки гидросбива окалины на стане 350 удалось заметно улучшить качество поверхности готовой продукции.
На этом же участке удалось повысить производительность до 100 т/час — благодаря монтажу нулевой секции термоупрочнения по линии «С» для проката периодических профилей №36 и №40.
Наконец, модернизация передвижного упора ножниц холодной резки, а также оснащение стана дополнительной вязальной машиной позволили расширить сортамент готовой продукции и повысить производительность участка отделки при обвязке пакетов готовой продукции весом от 2 т до 100 т/час.
К прочим достижениям СПЦ можно отнести освоение сортового проката из новых для завода марок стали (20Г2СФБА, GR 40) и, конечно же, заметное повышение объемов производства: +22% относительно 2018 года.
Метизный цех
В 2019 году самый молодой цех АЭМЗ наращивает объемы производства. Уже более четверти метизной продукции АЭМЗ было поставлено за пределы РФ.
К слову, неизменно высокое качество металлопродукции МЦ получило дополнительное подтверждение в виде сертификата Российского Речного Регистра, дающего право использовать абинскую проволоку при строительстве и ремонте речных судов.
В настоящий момент на АЭМЗ ведется подготовка для получения сертификата Российского морского регистра судоходства. Этот документ позволит применять изделия Абинского ЭлектроМеталлургического завода при постройке и ремонте морских судов.
Ключевые события
Не так давно, выступая перед партнерами, первый заместитель генерального директора АЭМЗ Иван Демченко сказал: «Мы умеем преодолевать трудности. Мы умеем смотреть на вещи прагматично и непредвзято. Наша сила в гибкости и взвешенном подходе в принятии решений. Мы всегда делаем то, что приносит максимальную выгоду. При этом мы способны оперативно переключиться на что-то другое, если ситуация изменится. Мы всегда идем на шаг впереди остальных и не боимся перемен. Мы меняемся вместе с миром. И мы не собираемся останавливаться. Постоянное движение вперед, непрерывное развитие — наш основополагающий принцип».
Действительно, до сегодняшнего дня вся история АЭМЗ — история роста. И 2019 год не стал исключением. Чтобы убедиться в этом, достаточно упомянуть лишь несколько ключевых моментов, каждый из которых ярко характеризует возможности и перспективы предприятия.
В марте была введена в эксплуатацию четвертая очередь завода. Позднее, в рамках «Российского инвестиционного форума-2019» представители АЭМЗ объявили о подписании соглашения о строительстве пятой очереди завода, которая будет специализироваться на изготовлении проволоки с алюмоцинковым покрытием.
Численность сотрудников АЭМЗ на начало 2019 года — 3529 человек. В конце того же года — 4103 человека.
В декабре 2019 года впервые был превышен рубеж в 1,5 миллионную тонну произведенной стали с начала года.
АЭМЗ вступил в региональное отделение Российского союза промышленников и предпринимателей Краснодарского края.
РСПП КК — это площадка, на которой формируется совместная позиция крупнейших предпринимателей России по значимым экономическим вопросам. В рамках краснодарского отделения РСПП Абинский ЭлектроМеталлургический завод намерен развивать отраслевое взаимодействие в регионе, улучшать деловой климат, разрабатывать предложения по нормативному регулированию в интересах промышленных предприятий края.
Отдельно стоит отметить спортивное достижение: в декабре футбольный клуб «Металлург», который полностью состоит из сотрудников Абинского ЭлектроМеталлургического завода, занял первое место в Кубке Металлургии по футболу среди предприятий отрасли.
И, вероятно, наиболее значимый шаг — приобретение сортового завода в Балаково. Благодаря этой покупке АЭМЗ сразу стал ключевым игроком на рынке арматуры в России.
Пожалуй, не требуется глубокой аналитики, чтобы понять, что у руководства Абинского ЭлектроМеталлургического завода весьма амбициозные планы развития, подкрепленные продуманной стратегией и необходимыми ресурсами. Остается догадываться, какие козыри менеджмент компании припас для дальнейшей борьбы за расширение доли рынка. Но уже сейчас можно предположить, что в 2020 году АЭМЗ преподнесет много сюрпризов, как партнерам, так и конкурентам.